燃氣管道無(wú)損焊縫檢測方法有幾種?4種檢測評定方法
發(fā)布時(shí)間:
2023-06-29 23:51
經(jīng)常接到客戶(hù)的來(lái)電咨詢(xún),我們這有管道需要檢測,你們用什么方法探傷檢測呀?哪種方法好,價(jià)格更便宜呀?下面給大家說(shuō)一說(shuō)燃氣管道無(wú)損焊縫檢測方法有幾種!
咱們常用的無(wú)損探傷有4種方法:X射線(xiàn)探傷(RT)、 超聲波探傷(UT)、磁粉探傷(MT)、滲透探傷(PT)。
X射線(xiàn)探傷(RT)適用性和局限性:
1、對檢測體積型的缺陷比較敏感,比較容易對缺陷進(jìn)行定性。
2、射線(xiàn)底片易于保留,有追溯性。
3、直觀(guān)顯示缺陷的形狀和類(lèi)型。
4、缺點(diǎn)不能定位缺陷的埋藏深度,同時(shí)檢測厚度有限,底片需專(zhuān)門(mén)送洗,并且對人身體有一定害,成本較高。
超聲波探傷(UT)的適用性和局限性:
1、對于檢測工件內部面狀缺陷有很高的靈敏度。
2、便于現場(chǎng)檢測,可及時(shí)獲得檢測結果。
3、缺陷顯示不直觀(guān),對缺陷定性比較困難。對操作人員的技能有比較高的要求。
磁粉探傷(MT)的適用性和局限性:
1、磁粉探傷適用于檢測鐵磁性材料表面和近表面尺寸很小、間隙極窄目視難以看出的不連續性。
2、磁粉檢測可對多種情況下的零部件檢測,還可多種型件進(jìn)行檢測。
3、可發(fā)現裂紋、夾雜、發(fā)紋、白點(diǎn)、折疊、冷隔和疏松等缺陷。
4、磁粉檢測不能檢測奧氏體不銹鋼材料和用奧氏體不銹鋼焊條焊接的焊縫,也不能檢測銅鋁鎂鈦等非磁性材料。對于表面淺劃傷、埋藏較深洞和與工件表面夾角小于20°的分層和折疊很難發(fā)現。
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